Ожичениот терминал е дополнителен производ што се користи за електрично поврзување, кој припаѓа на индустрискиот конектор. Од аспект на употреба, функцијата на терминалот треба да биде: контактниот дел мора да биде сигурен. Изолационите делови не треба да водат до сигурна изолација.
Терминалните блокови имаат три вообичаени форми на фатален дефект
1. Слаб контакт
2. Лоша изолација
3. Лоша фиксација
1. Спречете лош контакт
1) Тест за континуитет: генерално, оваа ставка не е вклучена во тестот за прифаќање на производот од страна на производителот на ожичени терминали. Корисниците генерално треба да спроведат тест за континуитет по инсталацијата. Сепак, ние спроведуваме 100% тест за континуитет на производите од ожичениот сноп на терминалните блокови за да обезбедиме добри перформанси на корисниците.
2) Моментално откривање на исклучување: некои терминали се користат во динамична средина со вибрации. Експериментите покажуваат дека само проверката дали статичкиот отпор на контактот е квалификуван не може да ја гарантира сигурноста на контактот во динамична средина. Вообичаено, во тестот на симулирана средина, како што се вибрации и удари, конекторот со квалификуван отпор на контактот сепак ќе се исклучи веднаш.
2. Спречете лоша изолација
Инспекција на изолацискиот материјал: квалитетот на суровините има големо влијание врз изолациските перформанси на изолаторите. Затоа, изборот на производители на суровини е особено важен. Не треба слепо да ги намалуваме трошоците и да го губиме квалитетот на материјалот. Треба да избираме големи фабрички материјали со добра репутација. И внимателно да го провериме бројот на инспекциската серија, сертификатот за материјал и другите важни информации за секоја серија материјали, и да направиме добра работа во податоците за следливост на употребата на материјалот.
3. Спречете лоша фиксација
1) Инспекција на заменливост: инспекцијата на заменливост е еден вид динамичка инспекција. Потребно е приклучоците и приклучоците од истата серија да можат да бидат поврзани едни со други и да се открие дали има грешки при вметнување, позиционирање, заклучување и други грешки предизвикани од преголема големина на изолатори, контакти и други делови, делови што недостасуваат или неправилно склопување, па дури и расклопување под дејство на ротирачка сила.
2) Општ тест на жица за стегање: во процесот на електрична инсталација, често се открива дека поединечните жици за стегање на јадрото не се испорачани на место или не можат да се заклучат по испораката, а контактот не е сигурен. Причината што се анализира е тоа што има брусници или нечистотија на завртките и забите на секоја дупка за монтирање. Особено кога се користи фабриката за инсталирање на електричната инсталација во последните неколку дупки за монтирање на конекторот. Откако ќе се пронајдат дефекти, другите дупки за инсталација мора да се отстранат една по една, жиците за стегање мора да се отстранат една по една, а приклучоците и приклучоците мора да се заменат. Покрај тоа, поради неправилно совпаѓање на дијаметарот на жицата и отворот за стегање или неправилно функционирање на процесот на стегање, ќе се појават несреќи и на крајот на стегањето.
Време на објавување: 20 јули 2022 година